往復式給煤機在煤礦行業(yè)中使用的優(yōu)點及未來發(fā)展趨勢

給煤設備是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的主要設備之一，給煤設備的可靠性，特別是關鍵咽喉部位給煤設備的可靠性，直接影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。目前，我國煤礦使用的給煤設備主要是往復式給煤機和電振給煤機，近年來，電振式給煤機發(fā)展較快，已形成系列化和標準化；而往復式給煤機自定型后，系列的改進和擴大工作一直沒有進行。隨著煤炭工業(yè)的迅猛發(fā)展，煤礦井型也在不斷擴大，現(xiàn)有的往復式給煤機已不再能滿足煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的選型要求。正是基于這個原因，我們在對給煤機使用情況大量調研的基礎上，研制了大型往復式給煤機，并已在國內煤礦生產(chǎn)中大量使用運行狀況良好。

    K系列往復式給煤機共有五種型號：K—0、K—l、K—2、K—3、K—4，其中K一4生產(chǎn)能力最大。國外給煤機發(fā)展狀況也與國內大相徑庭，并沒有更高的技術含量，但價格卻是國內同類產(chǎn)品的4一5倍。

    往復式給煤機其自身結構的優(yōu)點：(1)結構簡單，維修量小。在往復式給煤機中電動機和減速器均采用標準件，其余大部分是焊接件，易損部件少，用在煤礦生產(chǎn)惡劣條件下，其適用性深受使用單位的好評。(2)性能穩(wěn)定。往復式給煤機對煤的牌號，粒度組成，水分、物理性質等要求不嚴，當來料不均勻，水分不穩(wěn)定且夾有大塊煤、橡膠帶、木頭及鋼絲等時仍能正常工作。(3)噪音低。往復式給煤機是非振動式給料設備其噪音發(fā)生源只有電動機和減速器，而這兩個的噪音都很低。尤其在井下或煤倉等封閉型場所，噪音無法擴散，這一點是電機振動給料機所無法達到的。(4)安裝方便、高度小。往復式給煤機一般安裝在煤倉倉口，不需另外配制倉口閘門溜槽及電動機支座，安裝可一步到位，調整工作量小，而電動給煤機由于不能直接承受倉壓，需要另外安放倉口過渡溜槽，相比之下，往復式給煤機占有高度小，節(jié)省了建筑面積和投資。

    在煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)的咽喉環(huán)節(jié)，及在其他需要控制噪音的環(huán)節(jié)，應首選往復式給煤機。隨著我國煤礦井型的不斷擴大,小時生產(chǎn)能力也在增加，生產(chǎn)能力的增加要求提高給煤機的生產(chǎn)能力。目前，礦井井下原煤運輸越來越多地采用帶式輸送機，也就是說，井下使用給煤機的環(huán)節(jié)增加了。雖然可以采用多臺小型號給煤機聯(lián)合布置來滿足大生產(chǎn)能力的要求，但布置多臺給煤機需要擴大酮室，增加工程投資。況且多臺布置，系統(tǒng)可靠性降低，噪音增大，出問題的機率也相對增多，給維修帶來一定的麻煩。

    隨著我國煤礦井型的不斷擴大，原有的往復式給煤機已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)系統(tǒng)選型的要求。新型往復式給煤機具有如下結構特點：1.整機采用框架可卸式。由于考慮到井下運輸?shù)姆奖愫凸r的限制，整機采用分體式。同時，考慮到井下焊接的不便，盡量采用螺栓連接，側板考慮到外鼓的可能與內壁磨損的需要，在外側及內側鋪設襯板，加強了整體的剛度和強度。

    2.增加導板的導向和支撐裝置。在做往復運動的導板下增設幾組托輥輪，一方面變導板的滑動摩擦為滾動摩擦，減少了磨損，另一方面也使導板的剛度提高。另外，為了防止導板在運動中跑偏，在其兩側安裝導向輪。

    3.采用雙曲槽驅動方式。往復式給煤機驅動裝置采用硬齒面減速器、普通注銷聯(lián)軸器、雙輸出軸形式，不但降低了成本，而且使單邊軸伸的徑向載荷近衛(wèi)底面推力的一半，受載條件大為改善，進一步提高了導板運行的穩(wěn)定性。

    4.對導板結構進行優(yōu)化。以前K系列往復式給煤機的屏蔽閘門在物料運行中存在不少問題，給料量一直不能提高。但在將導板設計為階梯形，不但加大了物料處理量，還提高了導板的強度。

    5.變扇形閘門為手動平板閘門?？刂苼砹蠑?shù)量的關鍵是閘門。以往K系列均采用了扇形結構，因其經(jīng)常與艙壁相碰，現(xiàn)場在安裝閘門時只能把艙壁敲去一部分，致使艙壁的強度受到影響。改用手動平板閘門后，在閘板下配導向輪，并在軸上設有定位裝置，取得了較好的改進效果。